自进入生产旺季以来，石库门公司积极通过完善设备、改进工艺、优化流程、改善员工工作环境等手段，主动改进、持续进步，在确保生产进度的同时，高度重视产品质量、生产安全；时刻关注合理调配、降本增效；同时不忘劳动防护、保护员工，公司上下团结协作，共同绘制出一副热火朝天的旺季生产进行时的精彩画面。

积极改造设备 确保产品质量

　　公司现正处于生产旺季，在确保产量的同时更要保证产品质量，正是出于这样的考虑，石库门酒厂瓶装二车间电工组长徐国强对15号线的管路提出了改造建议，以降低产品出现质量问题的风险。

　　15号流水线的热灌装系统是由加热、灌装和CIP（在线清洗）三个子系统合成，这三个子系统由网络综合控制，其中加热和CIP两个子系统由气动阀门进行分离。在正常工作的情况下，CIP系统工作结束后，气动阀门会自动关闭，加热和灌装两个子系统也随即开始进酒加热以及灌装。但如果在生产过程中发生程序控制错误，或者气动阀门因密封圈损坏而泄漏，就会造成CIP介质混入待灌装的酒中，或者酒液漏进到CIP系统中，造成难以想像的产品质量事故。

　　徐国强建议将气动阀门靠CIP系统一侧的管道分离，并安装两套手动阀，采用可拆卸的管道连接两个手动阀。经改造后，当CIP系统工作完毕时，需要同时关闭两套手动阀，并将连接管道拆移，最后，采用尼龙帽将手动阀门处盖住，以防飞虫滋生。而增加的两个手动阀起到了真正的隔离作用，无论系统和气动阀门能否正常工作，都能确保两个子系统的介质不会因为故障而混合，从而避免了产品质量事故的发生。

 

开展降噪改造 改善生产环境

　　石库门酒厂精酿车间有两套烛式硅藻土过滤器，其中每套设备在完成每罐6m³酒的过滤后，都需要通过一根直径为45mm的管道，将前稳定罐内0.015-0.02Mpa压缩空气泄掉。每次卸压时都会伴随产生很刺耳的噪声，操作员工坦言“一开泄压阀门，我就得躲到远处，这噪声刺耳的很，不仅听了让人感觉难受，时间久了还会影响到耳朵的听力”。

　　针对这一情况，机修车间钳焊组员工充分发挥自己擅于制作的特长，采用平时工作中收集到的不同直径的不锈钢卫生管短料，利用抗、喷、阻消声原理，制作了两个消声器，并直接安装在排气管道上，以达到降低泄压过程中产生的噪声强度的作用。

　　经过一段时间的使用，前稳定罐卸压所产生的噪声得到了大大降低，均可控制在80分贝以内，效果良好。虽然，这只是一次小小技改，却大大改善了精酿车间操作员工的工作环境，得到了大家的肯定和称赞。

 

技改蒸饭设备 保安全促高效

　　为了符合环保要求，降低米浆水排放，实现节能减排，石库门酒厂从2014年9月开始至今，安排酿造车间每月进行多批淋米法投料生产试验。试验采取直接对米水分离网带上的干米进行65℃温水喷水淋米的方法，使干米直接吸水，从而达到免浸泡，进而实现米浆水零排放的目标。

　　由于米水分离流水槽走势较平坦，采用65℃温水淋米的办法，导致沥下的热水不能及时回收到喷淋水循环的水罐中，同时米水分离工序处于不完全封闭状态，导致热气四溢，能见度降低。热气带来的热量易烫伤操作员工，而热气遇冷易液化成水，导致地面湿滑，存在安全隐患，不利于安全生产。

　　为彻底解决这一现象，厂部及车间领导多次进行现场勘察，经过反复讨论研究，决定从根源上解决问题，对米水分离设备进行技术改造，以确保生产的高效安全。为节约成本，厂部、车间要求机修自主完成设计安装。

　　为了能在不影响蒸饭生产的情况下完成阶段改造任务，车间机修组人员利用早、晚时间段，加班加点地测量尺寸、精心设计，齐心协力地克服操作空间狭小造成的施工困难，在一个星期的时间内顺利完成了蒸饭设备米水分离阶段的改造和安装。

　　经技改后，原本平坦的米水分离流水槽增加了合理的坡度，且两边迅速向中间下水，使得喷淋温水快速回笼到循环水罐中。在解决回收问题的同时，降低了蒸汽加热能耗，使米水分离设备的用途变得更加广泛，更加安全和高效。

　　这次技改正像机修领班范强说的那样，“当机修工就是要先把技术学精，让技术及手艺在实战中说话”。这朴实的话语揭示了我们机修员工多年来坚持不懈的追求，不仅在实践中苦学，也要在苦学中实践的敬业精神。

 

改善生产工艺 节约人工成本

　　为有效降低人工成本，枫泾酒厂日前针对金枫精制佳酿生产过程中，采用手工贴颈标的情况进行了改造。经前期枫泾酒厂调研，并经生产运行部、技术中心、品控部和市场部等多个部门的反馈确认，最终确定了对枫泾酒厂4号流水线的改造方案。

　　该方案采用高度的机械化替代了原有繁琐的人工操作工序，将原有需要采用纯手工贴的颈标替换为由瓷瓶供应商直接烫上去，然后直接套上收缩套。从更新后的产品外观上看，与原有产品基本一致。

　　此次工艺的改善得到了多个部门的大力支持，是大家团结协作的成果，不仅节约了成本，更让职工看到了团结的力量。

 

合理安排运力 保障安全高效

　　安全生产是企业的生命线，现正值生产旺季，无论是叉车进库还是出库都比以往要来得繁忙，为了达到合理安排、高效使用的目的，积极应对成品酒仓库每天巨大的进出库流量，枫泾酒厂合理分工叉车运力，安排电瓶叉车主要负责生产车间的进库工作，而柴油叉车负责成品仓库的出库工作。

　　重新调配后，不仅使得叉车运行紧张有序，确保高效地完成每天的进出库工作，同时，叉车驾驶员们对安全驾驶也没有丝毫懈怠，他们相信，旺季生产再繁忙，叉车安全也万万忽视不得，他们每次出车前必须要检查叉车的制动性能是否出现异常，坚决杜绝“带病作业”，这是对自身负责，也是对他人和企业生命财产安全的负责。此外，公司积极开展叉车员工安全生产培训，并与叉车工签订安全行车承诺书，让行车安全深入人心。

　　临近春节，黄酒销售进入传统旺季，石库门公司上下凝心聚力，全力以赴，保质量、保供应、促安全，用实际行动为旺季攻坚战做好最后的冲刺。（周国斌 徐国强 沈向军 钱向军 沈东华 曹永华）